| 加工定制：否 | 品牌：东达 | 型号：GLDC800 |
| 别名：智能称重给料机 | 用途：新型甲带，采用 16MN 合金或45＃钢，其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点 | 电机功率：5.5 |
| 规格：01 |
GLD系列皮带给料机由机架、料斗、驱动装置、传动滚筒、称量装置、环形皮带、防偏纠偏装置、清扫装置、涨紧装置等组成。它是定量称重物料的承载及输送机构。给料机机架采用重型结构且呈整体形状，整体刚性好，稳定可靠。给料机由变频调速电动机和摆线减速机组成，速度调节由主控制器根据用户参数设定输出电信号控制防爆变频器实现，运行平稳可靠。给料机称量装置采用整机称重结构，***避免仓压带来的干扰，称重传感器信号稳定性好。
本质安全型旋转编码器由脉冲发生器和隔爆外壳组成。将物料运行速度转换成脉冲信号，控制称重仪表的采样频率。
本质安全型称重传感器将称重装置承载的载荷转换成电信号，提供给称重仪表，做物料计重计量。
矿用隔爆型低压交流变频器依照主控制器控制指令，控制给料机的启停并自动调节给料机的运行速度。
矿用隔爆兼本安型控制器由称重模块、信号隔离栅、可编程控制器、本质安全型触摸显示屏和光纤链路适配器组成。
监测监控上位机由计算机和西门子WINCC视窗控制软件组成。用于用户集中控制中心对系统进行远程监测监控。
K3 K4 甲带给煤机环形甲带 钢带 履带 给煤机新型甲带 16MN材质 高耐磨合金钢
GLD系列给煤机配件甲带材质 GLD800/5.5/S矿用带式给料机称重系统 给料机称重配件
GLD系列给煤机配件甲带用大甲片
GLD系列给煤机配件甲带用小甲片
GLD系列给煤机配件甲带用尼龙穿条
GLD系列给煤机配件甲带用甲片图纸
GLD系列给煤机配件 K3 K4给煤机配件 甲带 履带 钢带
GLD系列给煤机配件 K3 K4给煤机配件 甲带 履带 钢带 新型甲带 16MN材质 不锈钢材质 高耐磨合金钢甲带
量子给煤机K3 K4给煤机配件 甲带 履带 钢带 新型甲带 16MN材质 不锈钢材质 GLD800/5.5/S矿用带式给料机称重系统 给料机称重配件
GLD800/5.5/S GLD800/5.5/B
GLD1500/7.5/S GLD1500/7.5/B
GLD2200/7.5/S GLD2200/7.5/B
GLD3300/7.5/S GLD3300/7.5/B
GLD4000/11/S GLD4000/11/B
甲带简述
又称钢带、履带，是甲带式给煤机传动部分中主要配件，甲带选用由增强尼龙1010高耐磨轴销串接新型甲片组成。新型甲片为精密铸造，材质为Mn16或高耐磨合金钢。Mn16材料具有良好的耐磨性、韧性，增强尼龙1010穿条具有良好的耐磨性和自润滑性，大大提高了甲带的耐冲击性，当甲带受到物料剧烈冲击时，首先其自身结构形式就将冲击力由冲击点甲片经甲带尼龙穿条向四周扩散，其次，其下的胶带自身变形也吸收一定的冲击载荷。并同时将剩余的冲击载荷传导给缓冲托辊及缓冲托辊座进行吸收，这样就很好的提高了给煤机的抗冲击力
甲带功能
新型甲带，采用 16MN 合金或45＃钢，其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点，具有防跑偏， 防打滑功能；克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离，出现打滑、断带等现象，导致维护劳动强度大、成本高；内衬胶带采用防跑偏结构，在环形 带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的***功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。使用新型甲片组合和成的甲带，提高了给料机低砸放断裂重载启动等性能，分散了胶带所受的冲击力和撕裂力，避免了因大块物料下落冲击而损坏胶带，减少了维护量，延长了胶带的使用寿命实现了甲带与胶带的同步运行，从而延长了甲带式给料机的使用寿命。
GLD系列给煤机型号
型号 给煤量t/h 功率kW 带速 m/s 机重 kg
GLD800/5.5/B/S 800 5.5 0.75 3500
GLD1500/7.5/B/S 1500 7.5 0.98 4050
GLD2200/7.5/B/S 2200 7.5 0.98 4100
GLD3300/7.5/B/S 3300 7.5 0.98 5000
GLD4000/11/B/S 4000 11 1.00 5500
由甲带组成的甲带给料机结构特点
1.运行功率小、能量消耗少、经济性好；
2.甲带给料机给料量大、稳定；
3.动态调整、无级调速、调整方便；
4.甲带给料机运行平稳、噪音小、保护环境；
5.磨损小、量小、使用寿命长；
6.零部件通用性强、安装方便；
7.甲带给料机可替换现有的其它类型的给料机。
甲带给煤机工作原理
料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；
